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并条工序出现细节和眼差的成因和解决方法

??并条工序承担着并合、牵伸、混合、成条的任务，具有改善棉条长片段不匀、改善纤维弯钩的功能。因此，并条设备状态的好坏直接影响着产品质量。但并条工序会经常出现细节、重量眼差等问题。一、并条出现细节1.并条开车出细节疵品时，

棉包种植棉花的农民在棉花成熟以后采摘，当然在这个过程中尽量减少棉叶、杂草等杂质。棉花厂收了棉花后，会将棉花根据国家标准分级，然后经过轧花工序制成棉包，进一步销售给纺纱厂。纺纱厂收到棉包后会进行一系列处

JWF1312系列双眼匀整并条机匀整并条机研发始于1993年，与瑞士的乌斯特公司合作研发。JWF1312系列匀整机型，起源于1998年的FA326系列机型，在此基础上不断改进与完善。目前，以JWF1312(UQA)、JW

色纺是指两种及两种以上颜色的纤维进行混纺(包括本色纤维与其他染色纤维的混纺)，无论是哪一种色彩的色纺都是通过增减本色纤维的比例来调节色纺纱线颜色的深浅。与本色纱相比，色纺纱有很多优势，能实现本色纱染色

并条机在纺纱在整个工艺流程起到承前起后的作用，一方面提高纤维的平行伸直度，另一方面的主要作用是对棉条的均匀作用。并条机的均匀作用不仅体现在纤维的混和均匀上，还体现在棉条长短片段质量的均匀上，其均匀效果应当是明显的，但距理

对于陷入发展困境的大多数棉纺织企业来说，出路在哪里？调整升级的行业发展方向已明确多年，究竟应如何实现？中国棉纺织行业协会会长朱北娜指出，未来我国棉纺织行业将围绕科技发展和可持续发展两个主题，在科技进步

河北宏润新型面料有限公司DX500型并条机纺出熟条的条干波普图经常在0.97米处经常出现明显的机械波，机械波波峰高的熟条会造成细纱长粗、长细有害纱疵和百米重量不匀，纺纱织布后，布面也会产生明显的阴影或横档，对质量危害较大

（一）并条机的工艺道数并条工艺道数确定的依据是：由牵伸过程中纤维的伸直理论可知，牵伸倍数越大，对伸直后弯钩的效果越好；因细纱机的牵伸倍数最大，应保证喂入细纱机的纤维弯钩为后弯钩。根据这一理论，从梳棉到

一、牵伸区内纤维分类1、控制纤维--受前罗拉或后罗拉握持的纤维。2、浮游纤维--未被前罗拉或后罗拉握持的纤维。3、前纤维--被前罗拉握持的纤维。4、后纤维--被后罗拉握持的纤维。5、快速纤维--以前罗拉速度运动的纤维。6

1.皮圈胶圈是控制纤维运动的主要部件，要求丁腈材料结构均匀、表面光洁、圈形圆整、弹性好、耐磨、耐油、耐老化、吸放湿性能好、伸长小，胶圈的长、宽、厚及内径需严格控制在规定的公差范围内。胶圈的内径依据牵伸

1.皮圈胶圈是控制纤维运动的主要部件，要求丁腈材料结构均匀、表面光洁、圈形圆整、弹性好、耐磨、耐油、耐老化、吸放湿性能好、伸长小，胶圈的长、宽、厚及内径需严格控制在规定的公差范围内。胶圈的内径依据牵伸装置及所纺纤维长度而

牵伸装置中相邻罗拉间的距离有中心距，表面距和握持距三种。中心距是相邻两罗拉中心之间的距离；罗拉表面距是相邻两罗拉表面之间的最小距离；握持距是指相邻两对钳口线之间的须条长度。对于直线牵伸，握持距与罗拉中

在FA302型并条机上进行了并条牵伸、工艺配置对成纱条干均匀度的影响试验，认为并条工艺配置对成纱条干均匀度的影响显著。采用头并较大的后区牵伸倍数、二并较小的后区牵伸倍数，在加压适宜的条件下，采取较小的罗拉隔距，均可改善成

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